Základné komponenty papierenských strojov sa podľa poradia tvorby papiera delia na sieťovú časť, lisovaciu časť, predsušovaciu časť, časť po lisovaní, časť po sušení, kalandrovací stroj, stroj na valcovanie papiera atď. Proces spočíva v dehydratácii buničiny vystupujúcej z nátokovej skrine v sieťovej časti, jej stlačení v lisovacej časti, aby sa vrstva papiera rovnomerne vyrovnala, vysušení pred sušením, následnom vstupe do lisu na glejenie, následnom vstupe do sušičky a následnom vyhladení papiera lisom a nakoniec vyformovaní jumbo kotúča papiera cez kotúč papiera. Bežný proces je nasledovný:
1. Sekcia rozvlákňovania: výber suroviny → varenie a separácia vlákien → pranie → bielenie → pranie a triedenie → koncentrácia → skladovanie a rezerva.
2. Drôtená časť: Buničina vyteká z nátokovej skrine, rovnomerne rozložená a prepletená na valcovej forme alebo drôtenej časti.
3. Lisovacia časť: Mokrý papier odstránený z povrchu siete sa privádza k valcu s papierenskou plsťou. V dôsledku extrúzie valca a absorpcie vody plsťou sa mokrý papier ďalej dehydratuje a papier je pevnejší, čím sa zlepšuje povrch papiera a zvyšuje sa jeho pevnosť.
4. Sušiaca časť: Pretože obsah vlhkosti mokrého papiera po stlačení je stále vysoký, až 52 % až 70 %, nie je už možné použiť mechanickú silu na odstránenie vlhkosti, preto nechajte mokrý papier prechádzať cez mnoho horúcich parných sušičiek, aby sa papier vysušil.
5. Navíjacia časť: Papierový kotúč sa vyrába navíjacím strojom na papier.
Čas uverejnenia: 18. novembra 2022