V procese rozvlákňovania recyklácie a opätovného použitia odpadového papiera je hydraulický rozvlákňovač nevyhnutným základným zariadením, ktoré vykonáva drvenie a odvláknovanie buničinových dosiek, papierového výrezu a rôznych odpadových papierov. Jeho výkon priamo ovplyvňuje účinnosť následného rozvlákňovania a kvalitu buničiny. Ako kľúčový typ zariadenia na odvláknenie odpadového papiera sa hydraulický rozvlákňovač stal dôležitou podporou pre papierenský priemysel pri realizácii recyklácie surovín vďaka svojim flexibilným konštrukčným formám a prispôsobivým pracovným režimom.

Z hľadiska štrukturálnych foriem sa hydraulické rozvlákňovače delia hlavne nahorizontálneavertikálnetypy. Vertikálne hydraulické rozvlákňovače sa stali bežnou voľbou pre malé a stredné papierenské podniky vďaka svojej malej podlahovej ploche, pohodlnej inštalácii a údržbe a dobrému cirkulačnému efektu buničiny počas odvláknovania. Horizontálne hydraulické rozvlákňovače sú vhodnejšie pre rozsiahle výrobné linky na výrobu buničiny s vysokou kapacitou. Ich horizontálna konštrukcia dutiny dokáže pojať viac surovín a účinnosť miešania a strihania materiálu počas odvláknovania je vyššia, vďaka čomu sú vhodné na spracovanie veľkých papierových dosiek alebo dávkového odpadového papiera. Rozdelenie dvoch konštrukčných foriem umožňuje flexibilný výber a konfiguráciu hydraulických rozvlákňovačov podľa výrobnej kapacity a usporiadania závodu papierenských podnikov.

Podľa koncentrácie buničiny počas prevádzky možno hydraulické rozvlákňovače rozdeliť nanízka konzistenciaavysoká konzistenciatypy. Koncentrácia buničiny v hydraulických rozvlákňovačoch s nízkou konzistenciou sa zvyčajne reguluje na 3 % až 5 %. Proces odvláknovania sa spolieha na vysokorýchlostné otáčanie obežného kolesa na generovanie hydraulickej strižnej sily, čo je vhodné na spracovanie ľahko odvlákniteľných surovín z odpadového papiera. Koncentrácia buničiny v hydraulických rozvlákňovačoch s vysokou konzistenciou môže dosiahnuť 15 %. Odvláknovanie sa dosahuje trením, extrúziou medzi materiálmi pri vysokej koncentrácii a silným miešaním obežného kolesa. To môže nielen znížiť spotrebu vody, ale tiež účinne zachovať dĺžku vlákien v odpadovom papieri počas odvláknovania, čím sa zlepšuje kvalita opätovného použitia buničiny a v súčasnosti je preferovaným zariadením pre energeticky úsporné procesy odvláknovania.

Z hľadiska pracovného režimu zahŕňajú hydraulické rozvlákňovačenepretržitýadávkatypy. Kontinuálne hydraulické rozvlákňovače dokážu realizovať kontinuálne podávanie surovín a kontinuálne vypúšťanie buničiny, čo je vhodné pre vysoko automatizované kontinuálne výrobné linky na výrobu buničiny, môže výrazne zlepšiť celkovú efektivitu výroby a uspokojiť potreby kontinuálnej výroby veľkých papierenských podnikov. Dávkové hydraulické rozvlákňovače používajú dávkový režim spracovania: suroviny sa najprv vložia do dutiny zariadenia na odvláknenie a potom sa buničina naraz vypustí. Táto metóda je vhodná na presnú kontrolu kvality odvláknenia každej dávky buničiny, vhodná pre malosériové a viacdruhové scenáre výroby buničiny a široko sa používa v procese výroby špeciálneho papiera.

Viacrozmerná klasifikácia hydraulických rozvlákňovačov odráža neustálu optimalizáciu dizajnu zariadení v papierenskom priemysle podľa rôznych výrobných potrieb. V rámci trendu rozvoja odvetvia v oblasti zelenej výroby papiera a recyklácie zdrojov sa hydraulické rozvlákňovače neustále modernizujú smerom k vysokej účinnosti, úspore energie a inteligentnému riadeniu. Či už ide o zlepšenie ľahkej konštrukcie alebo optimalizáciu parametrov procesu odvláknovania, ich hlavným cieľom je vždy lepšie sa prispôsobiť diverzifikovaným potrebám spracovania odpadového papiera a položiť pevný základ pre trvalo udržateľný rozvoj papierenského priemyslu.

Porovnávacia tabuľka technických parametrov rôznych typov hydraulických rozvlákňovačov